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高炉炉墙结厚对高炉产生较大的影响，如造成高炉顺行恶化，崩滑料频繁，煤气利用率波动大，炉喉钢砖温度( SFT) 不稳定，边缘气流容易发散、走强，中心气流逐步减弱。炉温波动较大，不同铁口的出铁时间、状态以及铁水成分和物理热偏差大，炉温难以保持稳定。此外，高炉炉墙结厚后的脱落具有较大的破坏作用，砸坏风口，导致高炉休风。
处理炉墙结厚的方法：
（1）加强原燃料的管理，减少入炉粉末和碱金属负荷；
（2）优化调整装料制度，尽量减少偏析；
（3）提高炉温进行热洗炉，并降低炉渣碱度；
（4）建立炉体热负荷的预警机制；
（5）保持合理冷却制度，严格水温差管理。
一.喷枪结构特点喷枪整体采用可以更换式结构。固定管采用DN100不锈钢钢管。按照总体要求焊接固定在炉体上。
二．喷枪腔体选择
1.根据喷枪水流量的要求，喷枪采用通径喷射水管；
2.为了工作稳定采用压力雾化喷嘴。
3.为了保证冷却水流量和防止喷嘴堵塞，拟采用复合结构喷头，喷嘴采用耐腐蚀且有较好加工性能和耐磨性能的材料。
4.喷枪的喷头部分采用可以更换的结构；
三. 工作条件:
1.1.炉顶温度： T＝150～500℃ 正常工作温度：250℃ 短时间极限温度1000℃ 1.2.炉顶压力： P＝0.15～0.30MPa 设备工作压力要求达到：0.30MPa
1.3.现场为高温腐蚀性环境
1.4.介质：工业净化水，氮气。
四． 使用特点
喷枪安装在高炉喉部，承受粉尘含量较大得快速上升炉气冲刷，使得湿漉漉得喷头容易粘付粉尘，将喷头溺死，影响洒水喷枪得正常工作。本设计采取直接用氮气吹扫清除粉尘得方法，可以保证每次喷枪洒水通畅。这种设计即可以通过吹扫将喷头水分吹干，又可以将堵塞了喷头得污物强力吹除。喷枪本体靠近头部设置固定环，用以支撑喷枪本体，避免喷枪悬臂过长，产生共振，影响喷枪冷却效果和降低使用寿命。
